二十世纪八十年代（dài），最早是（shì）在英国采用（yòng）陶（táo）瓷纤维制成（chéng）的（de）滤材，来过滤废气（qì）中（zhōng）的（de）超细颗粒物，主要用（yòng）在（zài）生物质锅炉和医（yī）疗垃圾焚烧（shāo）行业，取（qǔ）得了显著的效果，使得该技术得以不断发展。到2005年前（qián）后，有专家学者（zhě）开（kāi）始研究向陶瓷纤维滤材中加入催化剂，使陶瓷纤（xiān）维滤材具备更多功能。2008年陶（táo）瓷催（cuī）化滤管在测试项目上获得成功，并于（yú）2009年投入工业化应用。目前陶瓷催化过滤脱（tuō）硫除（chú）尘脱硝工艺（yì）已经在（zài）全世（shì）界得以广泛应用，在玻（bō）璃，水泥，化工，垃圾焚烧等诸多需要治理（lǐ）工（gōng）业烟气污染（rǎn）区的行业有数百（bǎi）个成功案列。
自全球首个陶瓷（cí）催（cuī）化滤管项目工业化应用至今，已经运行超过十年（nián）；在亚洲由我公（gōng）司首家实（shí）施（shī）的最早（zǎo）案列至今（jīn）已连续稳定运行将近（jìn）五（wǔ）年，获得（dé）了用户及政府环保部门的高度评价，目前，该（gāi）技术在中国玻璃行（háng）业（yè）的烟气治理（lǐ）领域已经被推举为首（shǒu）选（xuǎn）解决方案。
该技（jì）术因为同时具备催（cuī）化（huà）及过滤（lǜ）功能，因此（cǐ）能够（gòu）同时满足脱（tuō）硫脱硝除尘的要求，因（yīn）为其特殊的设计，催（cuī）化剂被保（bǎo）护在陶瓷管体内，彻底避免了（le）传统蜂（fēng）窝状（zhuàng）SCR催化剂容易因阻（zǔ）塞，遮蔽，中毒等（děng）造成活性降低而需要（yào）频繁（fán）更换的问题，使采（cǎi）用（yòng）该工艺的烟气治理（lǐ）设备（bèi）能够不停机（jī）连续运行，实现高效（xiào）的…
陶瓷催化（huà）过滤技术，由（yóu）于其脱（tuō）硫（liú）除（chú）尘（chén）脱硝三位一体，因此（cǐ）设备（bèi）配置简洁，结构紧凑，占地小，控制（zhì）系统操（cāo）作维护简便；同时该（gāi）技术能够实现不停机（jī）在线维护，避免安装备用系统（tǒng）造（zào）成的额外投资（zī）成本（běn）；又因为其脱硫脱硝除尘效（xiào）率高因（yīn）而（ér）使脱硫（liú）脱硝（xiāo）剂的耗（hào）量（liàng）最小（xiǎo），从而大大节省了初始（shǐ）投（tóu）资（zī）费（fèi）用和…
该（gāi）工艺通过验（yàn）证，证实其脱硫除尘脱（tuō）硝效率能够达到99%以上，由于系统采用高温干（gàn）法（fǎ）脱硫，温降很（hěn）小，热能损失少（shǎo），在实现烟气治理（lǐ）的同时还可以进行热能回收，大大提（tí）高了热（rè）能回收效率，减少热能回收设备的（de）维护并充分延长其使用寿命。
传统蜂窝状SCR催化（huà）剂（jì）催化剂，由于容易被（bèi）阻（zǔ）塞、遮蔽、中（zhōng）毒等造成活性降低，寿命基本不超过三年（nián）；布袋除尘器（qì）的的（de）布袋易（yì）磨损好（hǎo）被颗粒物（wù）穿透阻（zǔ）塞，寿命基本上也（yě）只有一到（dào）二年（nián）；静电除尘（chén）器的电极容易被腐蚀，高压发（fā）生器（qì）容易发生击穿（chuān）故（gù）障（zhàng）也（yě）限值了其使用寿（shòu）命。而陶瓷（cí）催化过滤技（jì）术所采用…
郑州市（shì）天（tiān）之蓝环（huán）保科技有限公司是国（guó）内最早采用（yòng）陶（táo）瓷催化过滤工艺技术（shù）治理（lǐ）工（gōng）业烟气污染的公司，具（jù）有最多的（de）应用案列，技术人（rén）员拥有最丰富的工程设计、施工、运维经验，根据不同的工况和客户需（xū）求细化制定不同的技术方案，充分（fèn）满足差（chà）异化需求。天之（zhī）蓝（lán）公（gōng）司还和国内高（gāo）校，研究机构保（bǎo）持…
陶瓷催化过滤技术（shù）除了能够处（chù）理工业烟（yān）气中的硫氧化物（wù），氮氧（yǎng）化物，颗粒物（wù）外（wài），同（tóng）时还能够脱除氯化氢，氟化氢多种酸（suān）性气体（tǐ），重（chóng）金属，二（èr）噁英，VOCs等（děng），该技术多污染物协同（tóng）处理的特性使其可以广泛应用（yòng）于玻璃制造，金属冶炼，化工，建材（cái），垃圾焚烧，锅炉等多种应用领域，市场前景广阔…